首先，这里要解释一下压缩空气的成本构成：机器的购买只是压缩空气成本的一部分，压缩空气的总成本包括“投资成本”，“能源成本”及“额外投资”。
1.投资成本是固定成本，包括购买价格，建筑基础设施成本，安装和保险。作为总成本的一部分，投资成本的份额部分取决于压缩空气质量水平的选择，部分取决于折旧期和适用的利率。
2.能源成本的占比由年运行时间，装载/卸载利用程度和单位能源成本决定。
3.额外投资，例如能量回收设备，以降低运营和维护成本的形式提供直接回报。
关于投资成本
在规划新投资时，蕞好尽可能地展望未来，并尝试评估可能影响压缩空气安装的新情况和需求的影响。典型的例子包括环境需求，节能需求，生产质量要求的提高以及未来的生产扩张投资。
优化的空压机运行变得越来越重要，特别是对于压缩空气需求量较大的行业。对处于发展上升期的行业，生产将随着时间而改变，因此空压机运行条件也将如此。因此，压缩空气供应必须基于当前要求以及未来的发展计划。经验表明，对运营情况进行广泛而公正的分析几乎总能带来整体成本的改善。
蕞大限度地降低空压机的能源成本
能源成本约占总成本的70-80％，显然是影响总成本的主导因素。因此，我们需要寻找符合性能质量要求并且高效利用能源的空压机解决方案。为达到这两项要求，即使额外增加一些空压机和其他相关设备的投资成本，但随着时间的推移这将被证明是一项良好的投资。
能源成本如此重要，控制系统的选择就显得尤为关键了。控制系统的影响，可能超过了空压机类型差异的影响。理想的情况是空压机满容量与应用的空气消耗精确匹配。大多数类型的空压机都配有自己的自载控制和调节系统，但在安装中央控制器，增加与其他空压机共用控制的设备可以进一步提高运行的经济性。
转速调节已被证明是一种流行的调节方法，因为它具有显着的节能潜力。让您的应用需求来主导您选择适合的调节设备，将获得良好的结果。如果您在夜间和周末只需要少量的压缩空气，那么安装适合这种非高峰要求的小型空压机就是理想选择。
如果由于某种原因，不同应用需要不同的工作压力，则应分析此需求以确定是否所有压缩空气生产集中在中央空压机站中，还是根据不同的压力将网络分开。压缩空气网络的分段也可以被认为是在夜间和周末关闭某些部分，以便减少空气消耗或基于气流量内部分配成本。
电能是工业压缩空气生产中蕞普遍的能源。通常通过正确选择控制和调节系统以及空压机尺寸的选择，来实现节能。在许多压缩空气装置中，还存在着显着未被利用的节能可能性，包括能量回收，减压，泄漏减少和操作优化等。
